薄膜造粒機(jī)的“日常維護(hù)保養(yǎng)”由生產(chǎn)線操作工來完成，每次交接班時都要進(jìn)行，并且要記錄在案。其主要內(nèi)容如下：

薄膜造粒機(jī)

 

1、査看上一班的生產(chǎn)記錄和產(chǎn)品質(zhì)量記錄。檢查薄膜造粒機(jī)傳動系統(tǒng)的工作是否正常；減速箱、變速箱潤滑油油位、油溫是否正常，潤滑油有無泄漏；帶、鏈條 有無松弛等內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，恢復(fù)正常才可以接班繼續(xù)生產(chǎn)；

2、仔細(xì)監(jiān)聽、檢査螺桿轉(zhuǎn)動和其他轉(zhuǎn)動部件（電動機(jī)、減速箱、變速箱、水泵、真空泵等）有無異常噪聲和異常振動；觸摸和檢查軸承端蓋的溫度是否正常，檢查料斗座的溫度是否正常；檢查電動機(jī)安全保護(hù)裝置是否到位；帶、鏈 條的安全保護(hù)裝置是否到位。發(fā)現(xiàn)有不正常的情況，應(yīng)及時通知機(jī)械維修工來修 理，待不正常情況消除后，方能接班繼續(xù)生產(chǎn)；

3、檢查顯示溫度、壓力、真空、電流、電壓等的儀表，確認(rèn)所顯示數(shù)據(jù)是否正確、穩(wěn)定。發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)整處理，如果處理有困難，通知儀表工、電工進(jìn) 行修理；

4、檢查冷卻水、壓縮空氣各接口有無泄漏，發(fā)現(xiàn)問題立即處理；

5、按照規(guī)定給每個油杯、油嘴加潤滑油（脂）；

6、擦拭機(jī)臺，清除灰塵和油污，清掃工作場所；

7、作好接班記錄，特別是修理的記錄。